您的位置： 掌握砂光机调整方法，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板存在缺陷，才能使砂光机既正常运行又砂削出合格的板坯。
一、砂光机的调整 ㈠ 磨削量分配 由于人造板生产规模不断扩大，大部分砂光线采用组合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配磨削量。
⒈ 磨削量分配前提 正确分配磨削量，首先应确定下列情况： ① 磨削总量 ② 砂带粒度分配。特别是最后一道的砂带粒度。 ③ 砂光机砂光道数。
⒉ 磨削量分配原则 ① 充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨，细磨的磨削量可以确定，粗砂视实际情况而定。 ② 精砂量，细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。 ③ 在达到最佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗最少。
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一、砂光机的调整 ㈠ 磨削量分配 由于人造板生产规模不断扩大，大部分砂光线采用组合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配磨削量。
⒈ 磨削量分配前提 正确分配磨削量，首先应确定下列情况： ① 磨削总量 ② 砂带粒度分配。特别是最后一道的砂带粒度。 ③ 砂光机砂光道数。
⒉ 磨削量分配原则 ① 充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨，细磨的磨削量可以确定，粗砂视实际情况而定。 ② 精砂量，细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。 ③ 在达到最佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗最少。
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