砂光机操作时，人们应站在工作台的左中间，前台略低于后台。一般来说，在不影响刀轴正常运行和进料速度的情况下，如工件质软、宽度窄的纵向刨削，刀量可以更大；相反，刀量应该更小。当计划到所需尺寸时，应减少刀量。高度差为刨削厚度，一般控制在1-2．5毫米。启动机器，待刀轴正常运行后方可刨削工件。刨削量不宜过大，刨削速度也应适当控制，使刀轴保持正常运行。刨削时，刨削量应根据工件材料的硬度、木纤维纹理的方向和宽度进行调整。
      操作时，根据工件刨削面的要求，调整工作台。前台面略低于后台面，高度差为刨削厚度，一般控制在1-2．5毫米。启动机器，待刀轴正常运行后方可刨削工件。刨削量不宜过大，刨削速度也应适当控制，使刀轴保持正常运行。刨削时，刨削量应根据工件材料的硬度、木纤维纹理的方向和宽度进行调整。

       刨削和组装工件时，先要检查是否会刨圆钉或螺钉等金属件；如果有，用钉子将圆钉子下面或用旋转凿子旋转，然后进行刨削。同时，边刨边检查，以免损坏工具。刨削工件正常运行时，应使用防护罩，确保an全。当刨削长度为400mm时、厚度小于30mm的短件应采用推辊送料，刨削长度为400rnmm、厚度小于30mm的薄板要用推板送料，以免伤手。300毫米长、厚度小于20mm的木材不应在平面机上刨削，而应将短工件和小工件制成长材料和大材料的倍数，待刨削后切割，确保an全。

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